Obróbka tworzyw sztucznych

obróbka tworzyw sztucznych

Obróbka tworzyw sztucznych i konstrukcyjnych stanowi trzon działalności naszej firmy, ponieważ tworzywami sztucznymi zajmujemy się od początku naszej działalności. W naszej ofercie znajduje się obróbka popularnych tworzyw, takich jak poliamid, polietylen, poliacetal, teflon, polipropylen, itp. Oferujemy również obróbkę tworzyw wysokosprawnych, tj. PEEK, PEI, PAI, poliamidu, itp.

Nasza firma pracuje tylko i wyłącznie na własnym materiale – nie oferujemy produkcji elementów i detali z materiału powierzonego. Realizujemy zamówienia na detale z materiałów najwyższej jakości, które posiadamy od zaufanych europejskich dostawców. Dzięki temu mamy pewność, że pracujemy na odpowiednim materiale, a Państwo otrzymują od razu gotowy detal, wykonany wg nadesłanej dokumentacji technicznej.

Jak wygląda proces zamówienia w naszej firmie ? W pierwszej kolejności prosimy o przesłanie zapytania ofertowego wraz z dokładnym rysunkiem technicznym elementu. Jeżeli rysunek o tym nie stanowi, prosimy o podanie ilości oraz materiału. W możliwie szybkim czasie przygotujemy dla Państwa ofertę. W przypadku zamówienia, elementy wykonujemy wg rysunku klienta. Oczywiście gotowe detale wysyłamy do Państwa firmy.

W przypadku pytań, zapraszamy do kontaktu z naszym biurem handlowym (pracujemy od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00:

KOM +48 609 038 703

cnc@skrawplast.pl

Frezowanie tworzyw sztucznych 

  • poliamid PA6 – naturalny, z dwusiarczkiem molibdenu, z olejem, z włóknem szklanym, z węglem
  • poliacetal POM-C/POM-H – naturalny, przewodzący, antystatyczny, niebieski, wykrywalny przez detektory metali
  • polietylen PE1000/PE500/PE300 – naturalny, antystatyczny, wykrywalny przez detektory metali
  • teflon PTFE – naturalny, z grafitem, z brązem, z węglem, wykrywalny przez detektory metali
  • polipropylen PP
  • PET
  • polieteroeteroketon PEEK
  • poliwęglan PC
  • materiały wysokosprawne – PEI, PAI, poliimidy, itp.

Frezowanie płyt doskonale sprawdza się jako szybka metoda produkcji detali, które muszą posiadać wysoką jakość i powtarzalność, to w przypadku nowoczesnych maszyn CNC sterowanych numerycznie jest aktualnie standardem. 

Toczenie tworzyw sztucznych

Toczenie tworzyw jest procesem, który z półfabrykatów pomaga produkować precyzyjne części maszyn i urządzeń. Obróbka tworzyw za pomocą tokarek umożliwia szybką produkcję zarówno pojedynczych detali jak i całych partii elementów.

Ta metoda produkcji doskonale sprawdza się w sytuacji kiedy produkcja za pomocą innych technologii (np. wtryskiwanie) jest mało opłacalna lub wręcz ekonomicznie nieuzasadniona. Nowoczesne tokarki do tworzyw sztucznych doskonale sprawdzają się w obróbce różnych tworzy. Dotyczy to zarówno tworzyw w postaci naturalnej jak i modyfikowanych wypełniaczami takimi jak włókno szklane czy grafit. Do najczęstszych procesów należą:

Półfabrykatami, które najczęściej są wykorzystywane w tej technologii obróbki tworzyw są wałki oraz tuleje. Szeroki wybór średnic zarówno prętów jak i rur pozwala na ograniczenie odpadów oraz skrócenie czasu produkcji gotowych elementów.

obróbka tworzyw sztucznych

 

Obróbka tworzyw obróbka CNC, frezowanie tworzyw sztucznych, wycinanie gumy, wycinanie silikonu, wycinanie laserem, druk 3d

Nasza firma posiada bardzo rozbudowany park maszynowy, dzięki czemu dostarczamy Państwu gotowe do montażu detale i elementy. Nasza oferta obejmuje więc kompleksową obróbkę, zarówno konwencjonalne toczenie, jak i toczenie na automatach tokarskich, frezowanie na centrach CNC, szlifowanie, spawanie oraz cięcie. Podejmujemy się również produkcji specjalistycznych kół zębatych. Obróbka tworzyw sztucznych jest również wykonywana na laserze. Dotyczy to przede wszystkim wycinania uszczelek, podkładek i przekładek. Dzięki zastosowaniu lasera, obróbka tworzyw konstrukcyjnych jest bardzo precyzyjna. Za pomocą maszyn CNC można wyprodukować precyzyjne części z tworzyw, które mają bardzo wąskie tolerancje (do +/- .01)

Tworzywa sztuczne oferują równą lub większą wytrzymałość i sztywność. Zaawansowane technicznie tworzywa  mogą pracować w wysokich temperaturach bez wypaczania lub utraty integralności strukturalnej, a także są odporne na pełzanie i odkształcanie pod wpływem uderzeń. Dostępne są również specjalistyczne tworzywa sztuczne odporne na działanie chemikaliów, kwasów i promieniowania oraz pary wodnej.

Elementy z tworzyw sztucznych mogą być stosowane w celu zmniejszenia wyładowań elektrostatycznych lub potrzeby smarowania, a także w zastosowaniach medycznych, które wymagają właściwości biokompatybilnych. Jednak obróbka takich tworzyw wymaga odpowiedniego doświadczenia i wiedzy.

 

Przykładowe elementy produkowane przez naszą firmę:

  • prowadnice łańcuchowe
  • łożyska ślizgowe
  • ślizgi do maszyn i urządzeń
  • rolki prowadzące
  • rolki ślizgowe
  • obudowany maszyn i urządzeń
  • zbieraki i skrobaki
  • itp.

Obróbka CNC małych partii detali z tworzyw sztucznych

Na rynku dostępne są różne technologie produkcji elementów z tworzyw. Do najpopularniejszych należy zaliczyć przede wszystkim produkcję na wtryskarkach, termoformowanie tworzyw, obróbka skrawaniem tworzyw oraz coraz popularniejszy druk 3D. Każda z wyżej wymienionych metod produkcji posiada swoją specyfikę i jest stosowana w innej sytuacji.

Dzięki maszynom CNC możliwa jest produkcja krótkich serii produktów, które można elastycznie dopasować do aktualnych wymagań. Maszyny sterowane numerycznie można szybko przeprogramować i w stosunkowo krótkim czasie produkować elementy o różnym kształcie i rozmiarach.

Produkcja małoseryjna z tworzyw sztucznych bardzo często wykorzystywana jest do wytwarzania części maszyn, które uległy awarii. Dzięki tej metodzie produkowane są również części do maszyn, które nie są już produkowane i producenci nie zapewniają dostępu do części zamiennych.

Serie prototypowe elementów z tworzyw sztucznych

Szybkie prototypowanie detali gotowych z tworzyw stwarza duże możliwości kreacji produktów gotowych. Dzięki prototypom działy konstruktorskie i projektowe mogą na rzeczywistym modelu ocenić wady i zalety konkretnego rozwiązania. Wskazać słabe i mocne strony oraz nanieść konkretne poprawki.

Szybka produkcja prototypów z tworzyw sztucznych, którą proponujemy naszym klientom jest odpowiedzią na aktualne wymagania rynku. Zapewniamy szybką realizację, najwyższą jakość oraz pełną współpracę na każdym etapie realizacji zadania.

Poniżej lista przykładowych produktów:

poliamidowe koła zębate, podkładki ślizgowe ramienia wybijaka, przeloty przenośnika, podkładki pod dźwigi, płyty tnące, głowice chwytaków, podkładki prowadnic wirniki mieszające, łożyska nylonowe tuleje poliamidowe, Poliamidowe koła łańcuchowe, koła pasowe z tworzywa, podkładki teflonowe, łopatki pomp z PEEK, uszczelki teflonowe PTFE, skrobaki teflonowe, podkładki oporowe, prowadnice łańcuchowe UHMWPE, wyłożenia z polietylenu zsuwni.

Obróbka tworzyw dla branży medycznej

Dzięki zdolności do obróbki skomplikowanych części maszyn i urządzeń elementy z tworzywa można spotkać w wielu szpitalach, laboratoriach i punktach medycznych. Tworzywa klasy medycznej znajdują coraz szersze pole zastosowań również jako biokompatybilne części ciała. Biokompatybilne tworzywa sztuczne są bardzo często znacznie lepszym i bezpieczniejszym rozwiązaniem od tradycyjnych materiałów. Polimery te są lekkie, wytrzymałe i nie rozkładają się w organizmie.

Tworzywa sztuczne dla branży medycznej mają unikalne właściwości, które czynią je idealnym materiałem na urządzenia medyczne, narzędzia i sprzęt. Ze względu na swoje właściwości takie jak odporność na zużycie, temperaturę i korozję, tworzywa te mogą wytrzymać wielokrotną sterylizację, nie psując się i nie odkształcając. Są to również tworzywa odporne na mikroorganizmy. Właściwości antybakteryjne chronią tworzywa klasy medycznej przed szkodliwym działaniem mikroorganizmów i powstrzymują rozprzestrzenianie się pleśni, grzybów, alg i innych drobnoustrojów.

Najczęściej spotykana jest tu obróbka PEEK, obróbka Teflonu, obróbka Poliacetalu oraz obróbka Polietylenu.