Jeśli chodzi o wybór uszczelek dostępnych obecnie na rynku, wiedza o tym, która opcja jest właściwa do zastosowania wraz ze zbiornikami wysokociśnieniowymi, może wydawać się dość przytłaczająca.
Ciśnienie w tego typu naczyniach może być niezwykle niebezpieczne i wybuchowe, gdy nie są one odpowiednio nadzorowane. Z tego powodu płyny muszą być zawsze zabezpieczone wewnątrz szwów, dlatego konieczne będzie znalezienie bezpiecznego i niezawodnego materiału na uszczelkę do użycia w przyszłości.
Korzystną opcją wydaje się być produkcja uszczelek na zamówienie, która daje możliwość konsultacji z doświadczoną osobą i wyboru bardziej spersonalizowanego spełniającego nasze oczekiwania.
Jakiego rodzaju uszczelki są potrzebne do zbiorników wysokociśnieniowych?
Podczas korzystania ze zbiorników wysokociśnieniowych można zauważyć, że panele z walcowanej blachy i spawane szwy mają różne złączki i rury, które służą do kontrolowania płynu. Potrzebna jest również uszczelka, aby utrzymać te płyty na miejscu i zapewnić, że złącza kołnierzowe nie będą się przesuwać.
Uszczelka musi być w stanie dostosować się do funkcji ciśnienia w naczyniu, aby była bezpieczna w użyciu z funkcją maksymalnego ciśnienia zmiennego. Dlatego potrzebny jest materiał, który jest zarówno plastycznie, jak i elastycznie zaprojektowany, aby zapewnić jego rozszerzanie się po obciążeniu płynem. Uwzględnia się wiele czynników, takich jak charakterystyka ciśnienia płynu, obciążenie i rodzaj materiału. Dzięki temu uszczelka może działać jak najlepiej i wykonać wymaganą od niej pracę.
Opcje materiałowe do uszczelniania zbiorników wysokociśnieniowych
Częstym pytaniem, które się pojawia, jest rodzaj materiału, z którego wykonane są uszczelki wysokociśnieniowe.
Wytrzymałość metaliczna jest jednym z najważniejszych czynników przy wyborze materiału, dodatkowo powinien być również wyposażony w kompres ze szkieletu z fluoropolimeru. Pomoże to zachować swój kształt, gdy używana jest waga średniociśnieniowa. Aby cieszyć się dobrą adaptacją, poleca się uszczelki karbonowe lub wkładki z włókna mineralnego. Generalnie decyduje się na użycie metalu do zbiorników wysokociśnieniowych, a uszczelki ze stopu, pierścienie z wypełnieniem ceramicznym i pierścienie z czystego metalu są zazwyczaj najlepszą opcją.
Wiadomo, że stopy i materiały ceramiczne są bardzo sztywne, ale czyste metale są znacznie bardziej plastyczne. Daje im to większą elastyczność, która jest zwykle potrzebna w przypadku zbiorników wysokociśnieniowych.
Dobre uszczelki będą również miały funkcję ściskania, którą można znaleźć wewnątrz uszczelki elastomerowej. Brąz i miedź to przykłady bardziej miękkich stopów. Zapewniają one podstawę odporną na działanie płynów, podczas gdy aluminium i stal nierdzewna mają większą wytrzymałość. Nadal mają pewną elastyczność, co oznacza, że są doskonałym wyborem na zestaw uszczelek i uszczelnień. Wszystkie te materiały są w stanie wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia płynów w zbiornikach wysokociśnieniowych, których należy używać w miejscu pracy, aby zapewnić bezpieczniejsze użytkowanie.
Solidna stal to materiał, który wiele firm rozważa do obsługi ciśnienia płynu. Gęsty metalowy pierścień został zastąpiony profilowanymi metalowymi uszczelkami, które mogą wytrzymać dodatkowe naprężenia i skoki ciśnienia. Rozważamy również dodanie rowków i warstw falistych lub płaszczy z wypełniaczem takim jak grafit. Inną opcją, którą rozważa obecnie wiele firm, jest uszczelka półmetaliczna. Wykorzystuje to wkładkę w kształcie litery V, która zapewnia większą odporność na wysoki poziom nacisku.
