Frezowanie poliamidu, teflonu, poliacetalu i polietylenu

frezowanie poliamidu, frezowanie poliacetalu, frezowanie teflonu, frezowanie polietylenu

 

Frezowanie to obecnie jedna z najbardziej popularnych metod obróbki metali oraz tworzyw sztucznych. Nasza firma oferuje Państwu frezowanie poliamidu, frezowanie poliacetalu, frezowanie teflonu, frezowanie polietylenu, a także innych tworzyw sztucznych konstrukcyjnych i wysokosprawnych. Dzięki frezowaniu, jesteśmy w stanie wyprodukować detale w krótkim czasie i przy zachowaniu bardzo dużej powtarzalności produkcji. Detale z tworzyw sztucznych wyprodukowane metodą frezowania są gotowe do bezpośredniego zastosowania w Państwa aplikacjach.

Nasza firma posiada na swoim stanie kilka frezarek, dzięki czemu oferujemy Państwu bardzo krótkie terminy realizacji. Średni termin realizacji zamówienia w przypadku detali gotowych, wynosi ok. 7 dni roboczych. Oczywiście termin jest zależny od aktualnego obłożenia naszej produkcji, a także skomplikowania Państwa elementu z tworzywa sztucznego i ilości zamówionych sztuk.

 

W przypadku pytań, zapraszamy do kontaktu z naszym biurem handlowym (pracujemy od poniedziałku do piątku, w godzinach 8:00-16:00:

KOM +48 501 411 070

KOM +48 509 491 716

tworzywa@skrawplast.pl

 

Czym jest frezowanie tworzyw sztucznych ?

Frezowanie jest rodzajem obróbki tworzyw sztucznych i materiałów konwencjonalnych, takich jak metale. Charakteryzuje się tym, że ruch obrotowy zawsze wykonuje narzędzie, a posuw wykonuje narzędzie lub przedmiot obrabiany. Możemy wyróżnić frezowanie walcowe (krawędzie skrawające freza rozmieszczone są na powierzchni walcowej) oraz frezowanie kształtowe (krawędzie skrawające rozmieszczone są na powierzchni bryły obrotowej o zarysie złożonym). Frezowanie możemy również podzielić na frezowanie przeciwbieżne oraz współbieżne. Różnica tych dwóch metod frezowania ukazana została na poniższej grafice.

frezowanie przeciwbieżne, frezowanie współbieżne tworzyw sztucznych
Lewa grafika przedstawia frezowanie frezowanie przeciwbieżne, natomiast po prawej frezowanie współbieżne.

 

Frezowanie poliamidu:

Poliamid PA6 jest bardzo popularnym materiałem. Posiada stosunkowo dobre właściwości ślizgowe i wysoką odporność na ścieranie. Jest to również materiał wytrzymały mechaniczne. Niestety minusem PA6 jest stosunkowo wysoka chłonność wilgoci, a co za tym idzie niska stabilność wymiarowa. W naszej ofercie znajduje się wiele modyfikacji poliamidu, które poprawiają jego właściwości (w zależności od wypełniacza). Frezowanie poliamidu nie sprawia problemu, dzięki czemu materiał ten jest chętnie stosowany w przemyśle maszynowym.

 

Frezowanie poliacetalu:

Poliacetal to materiał o klasę lepszy od poliamidu. Posiada podobnie bardzo dobre właściwości ślizgowe, wysoką odporność na ścieranie, ale różni się czystością oraz stabilnością wymiarową. Detale z poliacetalu są dopuszczone do kontaktu z żywnością na podstawia FDA. POM nie chłonie wilgoci, więc gwarantuje pełną stabilność wymiarową nawet w bardzo wilgotnym środowisku (może pracować w pełnym zanurzeniu w wodzie słodkiej i słonej).

 

Frezowanie teflonu:

Teflon jest materiałem konstrukcyjnym, ale zaliczany jest również do grupy tworzyw wysokosprawnych. Wszystko przez to, że PTFE posiada doskonałe właściwości termiczne – może pracować w temperaturach od – 220 st. C do + 260 st. C. Jako jedyny polimer rozsądny cenowo wytrzymuje takie temperatury. Ponadto posiada doskonałą odporność na większość substancji chemicznych. Jest obojętny fizjologicznie, więc może być szeroko stosowany w przemyśle spożywczym.

 

Frezowanie polietylenu:

Polietylen to najbardziej popularny materiał konstrukcyjny stosowany w przemyśle spożywczym, ponieważ jest całkowicie obojętny fizjologicznie. Materiał ten posiada dopuszczenie FDA, dzięki czemu w przypadku kontroli nie ma z nim żadnego problemu. Frezowanie polietylenu nie sprawia żadnych kłopotów, dlatego jest bardzo chętnie wykorzystywany podczas konstrukcji różnego rodzaju maszyn i urządzeń.

 

obróbka tworzyw sztucznych, wycinanie gumy, wycinanie silikonu, obróbka tworzyw konstrukcyjnych

 

Zapraszamy serdecznie do składania zapytań ofertowych:

+48 509 491 716

tworzywa@skrawplast.pl